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常州锻造厂家对于锻坯加热温度的研究

来源:www.czjnwl.com 作者: 日期:2020-12-10 浏览: 1

关于锻造毛坯的加热温度,通常最好被加热到金属的容许初始锻造温度。为了确保内部和外部温度均匀,在将加热到所需温度后,锻件毛坯表面应保持一定的时间。保持时间与金属的导热率,锻造毛坯的横截面尺寸以及在炉中的放置状态有关。冷坯的加热速率不应太高,以防止表面和型芯之间的温差过大以及型芯中较大的热应力。芯子的热应力很容易引起裂纹。常用的温度测量仪器包括用于测量炉温的热电偶和用于测量金属表面温度的光学高温计。

古代锻造是用明火直接加热锻坯。现代锻造坯料加热使用各种煤,石油,天然气和电工业炉,包括间歇室炉,台车炉,电阻炉,感应炉和连续炉。感应炉具有加热速度快,温度均匀,占地面积小,易于自动控制的优点。它已广泛用于中小型模锻生产线。锻造坯料加热消耗大量能量,因此必须提高工业炉的热效率,并且必须改善加热管理和操作。在高温下,钢中的铁与炉气中的氧化结合形成诸如FeO,Fe3O4,Fe2O3的氧化物,这些氧化物被称为氧化皮。氧化物垢的产生将增加金属的损失。通常,间歇火焰加热炉的氧化燃烧损失率为2〜3%,感应加热小于0.5%。另外,氧化皮会加剧模具的磨损,降低锻件的精度并导致表面粗糙,从而增加了加工的加工余量并增加了材料消耗。氧化皮还会阻碍热传导,延长加热时间,并影响炉底的寿命和工业炉的机械化。除了产生氧化皮之外,氧化还将降低钢表面的碳含量,形成脱碳层,并降低锻件表面的硬度和强度。法兰锻造也是如此。

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